• 芝浦机械超精密立式加工中心 UVM 系列
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芝浦机械超精密立式加工中心 UVM 系列

芝浦机械UVM系列,是为突破精密加工极限而生的超精密立式加工中心。其核心搭载独家超精密空气静压主轴,实现高达60,000转的超低振动与高精度加工,有效延长刀具寿命并降低维护成本。结合线性马达与结构恒温系统,UVM系列能确保长时间的稳定生产。透过FormEye®、VectPath®等智能软件,它提供了一套完整的自动化解决方案。UVM系列不仅能显著提升产品质量、缩短工时,更是您在精密制造领域实现高附加价值的得力伙伴。
型号 : UVM Series

松营为您带来超精密加工新境界:芝浦机械 UVM 系列立式加工中心

在竞争激烈的制造业中,如何突破加工极限,实现更高精度与效率?松营为您引进的芝浦机械 UVM 系列超精密立式加工中心,正是为了解决您的痛点而生。它不仅是一台机器,更是一套整合尖端技术的超精密加工完整解决方案,将您的生产力与产品质量推向全新高度。

独家核心技术,实现超精密加工

UVM 系列的核心优势,来自于其搭截的超精密空气静压主轴。这项独家技术使其主轴转速高达 60,000 min⁻¹,相较于传统轴承,空气静压主轴能有效抑制热热变形/热伸长,并且实现超低振动的主轴跳动(单点异步误差运动法:NRRO 0.10 µm),为您的产品提供高质量加工,并延长刀具寿命。

  • 极致耐用与低维护:主轴采用非接触式气体轴承/空气轴承,有效抑制 Z 轴热变形/热伸长,使用寿命几乎无限长,大幅降低维修成本,确保您的投资效益最大化。

  • 高质量且高效率:超低振动的主轴跳动(单点异步误差运动法:NRRO 0.10 µm),有效提高加工质量,降低刀具磨损延长刀具寿命。且主轴高速旋转没有时间限制,可连续长时间使用小直径刀具进行加工,有效缩短加工时间,并显著提升加工表面的质量,减少人工抛光的需求,现场噪音亦大量降低。

  • 抑制振动的装夹刀具方式:采用“直接夹头(Direct Chuck)”系统,无需额外使用 HSK 刀柄,降低因为主轴、刀柄、刀具之间结合与组装的累积误差,进一步抑制了主轴的跳动。

高响应性直线电机,成就卓越加工面

为了确保最高质量的加工表面,UVM 系列采用直线电机驱动所有轴,通过高速进给实现平滑、高质量的加工。

  • 精准控制:最小设定单位可达 0.01 µm,确保准确的步进响应性,为实现高精度的运动控制提供强大保障。

  • 消除误差:由于消除了滚珠丝杠可能产生的误差,UVM 系列能有效提升平面加工质量。

高效冷却与高刚性结构

热变形是影响精密加工的关键因素[cite: 7]。UVM 系列独特的“结构恒温化系统”,能将机体温度控制在 ±0.1°C 范围内,有效抑制结构变形,确保长时间稳定加工。

  • 稳固可靠:采用铸件一体化结构,确保机床本体的高刚性与稳定性。

  • 恒温控制:在机体内循环温度受控的介质液体,可将因环境温度变化引起的热变形减少约一半,为您的精密加工提供最稳定的基础。

智能化选配软件,提升生产效率

软件是提升效率的关键。UVM 系列内置的智能化软件,让您的加工流程更加自动化与智能化。

  • 图像式刀具形状测量系统 FormEye®:能够以 ±0.1 µm 的测量误差,在 10 秒内快速测量刀具轮廓与磨损量,协助您预测未完成区域,并进行刀具寿命管理。

  • 刀具路径矢量补偿软件 VectPath®:根据 FormEye® 测量到的刀具轮廓误差,自动生成补偿加工程序,无需拆卸工件或刀具,即可在机床上完成程序补偿值自动校正加工点,确保产品质量稳定。

  • 图像式工件测量系统 ShapeEye®:内置倍率高达 700 倍的机上显微镜,可在机床上测量微细工件的 XY 平面形状,无需重新装夹/设置,大幅提升加工效率。

  • 自主判断型自动加工系统 UVM on DX:通过整合 FormEye®、VectPath® 和 ShapeEye®,将原本高度仰赖经验与技术的微细加工,转变为由机床自主判断的自动化系统。

  • 综合支持软件 "UVM-TSA":此为芝浦机械独家开发的软件,全面支持机床的自动化与高精度加工。

  • 自动换刀装置(ATC):搭配长寿命的气体轴承/空气轴承主轴,可实现长时间连续高速加工。刀库标准配备 50 把,并可选配扩充至 100 把。

加工应用实例

  • 反射器(Reflex Reflector):采用金刚石刀具和 FormEye® 辅助进行零 R 角加工,实现高精度加工。

  • 连接器(Connector):适用于 R0.05mm 角部和 5 轴加工,材料为 SKD11 (60HRC),尺寸精度在 ±2µm 以内。

  • 伞齿轮/锥齿轮(Bevel Gear):材料为硬质合金(VM-40: 90HRA),节距/周节/齿距误差 1µm,齿槽的跳动 0.7µm,表面粗糙度 Ra 17nm。

  • S 形剪切刀片(S-shaped Shear Blade):材料为硬质合金(VF-20, HRA92.5),刀片宽度误差在 1µm 以内。

  • 化妆品盒造型/造型样板模具(Cosmetic Case Design Model):表面无刀痕,材料为 STAVAX (52HRC),表面粗糙度 Ra 5nm。

  • 硬质合金刀片(Carbide Tip):实现硬质合金 (AF1, HRA92.5) 直接加工,表面粗糙度 Ra 7.0nm。

  • 车载照明模具 4 种(Automotive Lighting Molds):包括导光板、尾灯/后灯、反射器和 PES 透镜,材料为 STAVAX (52HRC),尺寸精度为 ±2µm。

  • 五轴立方体(5-axis Cube):用于评估五轴加工精度,材料为黄铜 (Brass),形状精度 P-V 2µm。

  • 微流道(Microfluidic Channel):材料为化学镀镍磷 (Ni-P) 镀层,尺寸精度为 ±1µm。

  • 硅微孔(Si Hole):材料为单晶硅,只用一把刀具,加工 10,000 个孔位。

【加工应用行业】

  • 汽车:车灯照明(导光板、尾灯、PES) (Light guides, Taillights, PES)、齿轮 (Gears)、反射器 (Reflectors)、电池 (Batteries)、HUD(抬头显示) (Head-Up Display)、连杆 (Connecting rods)

  • 医疗:流体分析装置 (Fluid analysis devices)、注射器 (Syringes)、人工关节 (Artificial joints)、内窥镜 (Endoscopes)、手术机器人 (Surgical robots)、人工心脏 (Artificial hearts)

  • 消费品、日用品:无纺布(分切刀片)(Non-woven fabrics, Cutting blades)、化妆品 (Cosmetics)、镶块刀片 (Insert blades)、安全帽(面罩/遮阳板)(Helmets, Visors)、渔具 (Fishing gear)、眼镜 (Glasses)

  • 半导体、信息通信:连接器 (Connectors)、气体扩散板 (Shower head)、制造设备工装治具 (Manufacturing equipment jigs)、静电吸盘 (Electrostatic chucks)、印制电路板/PCB (Printed circuit boards)、引线框架 (Lead frames)

  • 电子设备:智能手机 (Smartphones)、LED、手表(表盘)(Watches, Watch dials)、HDD、耳机 (Headphones)、AR/VR

联系松营,开启您的超精密加工新篇章

UVM 系列是您在超精密加工领域的得力伙伴。它代表的不仅是技术的领先,更是生产力的飞跃。如果您正寻求突破现有加工瓶颈,实现产品的高附加值,欢迎立即联系松营专业团队。

我们将根据您的需求,提供最精准的技术咨询与定制化解决方案。与松营携手,开创您的精密制造新篇章!

介绍视频



机床本体规格

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规格项目 UVM-450D(H) UVM-700C(H) UVM-700E(5AD) UVM-450D(5AH)
机床本体尺寸 (WHL) W(宽): 2,130mm
H(高): 2,190mm
L(深): 2,260mm
W(宽): 2,580mm
H(高): 2,520mm
L(深): 2,550mm
W(宽): 2,700mm
H(高): 2,750mm
L(深): 2,870mm
W(宽): 2,130mm
H(高): 2,350mm
L(深): 2,260mm
占地面积 (Footprint) 2260mm × 2130mm 2550mm × 2580mm 2870mm × 2700mm 2260mm × 2130mm
机床重量 4,800kg 5,600kg 9,700kg 5,300kg
行程 X轴 (工作台左右): 585mm
Y轴 (主轴上下): 525mm
Z轴 (主轴上下): 250mm
X轴 (工作台左右): 810mm
Y轴 (主轴上下): 800mm
Z轴 (主轴上下): 350mm
X轴 (工作台左右): 810mm
Y轴 (主轴上下): 800mm
Z轴 (主轴上下): 350mm
X轴 (工作台左右): 585mm
Y轴 (主轴上下): 525mm
Z轴 (主轴上下): 250mm
工作台尺寸 □500mm □700mm Φ500mm Φ200mm
工作台装载重量 100kg 400kg 200kg 15kg
控制装置 FANUC 30i B+ FANUC 30i B+ FANUC 30i B+ FANUC 30i B+
主轴转速 (min-max) 60,000 60,000 60,000 60,000
同时控制轴数 3轴 (X,Y,Z) 3轴 (X,Y,Z) 5轴 (X,Y,Z,A,C) 5轴 (X,Y,Z,A,C)
切削进给速度 X,Y轴  0.1~15,000mm/min
Z轴  0.1~10,000mm/min
X,Y轴  0.1~15,000mm/min
Z轴  0.1~10,000mm/min
X,Y轴  0.1~15,000mm/min
Z轴  0.1~10,000mm/min
A轴  0.1~18,000deg/min
C轴  0.1~54,000deg/min
X,Y轴  0.1~15,000mm/min
Z轴  0.1~10,000mm/min
A轴  0.1~18,000deg/min
C轴  0.1~36,000deg/min
最小设定单位 X,Y,Z轴  0.01μm X,Y,Z轴  0.01μm X,Y,Z轴  0.01μm
A,C轴  0.00001deg
X,Y,Z轴  0.01μm
A,C轴  0.00001deg
ATC刀具收纳数 50 (OP:~100) 50 (OP:~100) 50 (OP:~100) 50 (OP:~100)
机床水电与环境要求
电源容量 21kVA 21kVA 35kVA 21kVA
气压 0.7~0.8MPa 0.7~0.8MPa 0.7~0.8MPa 0.7~0.8MPa
温度环境 (推荐温度)※ 23℃±1℃ 23℃±1℃ 23℃±1℃ 23℃±1℃

※ 环境温控要求取决于加工件精度要求。



如果需要了解更详细的规格内容,请洽松莹公司业务人员。



加工产品实例如下:


01反光器
01_reflector.png

特点:R角无倒角/刀具加工

材质:无电解镍Ni-P

刀具:单晶金刚石刀具(零R角加工)

所使用功能:FormEye®、刀具分度系统(新功能)

02连接器
02_connector.png

特点:R角0.05 mm,高精度5轴加工

材质:SKD11 60HRC

尺寸精度:±2 μm

所使用功能:ShapeEye®、VectPath®

03锥齿轮
03_bevel_gear.png

材质:硬质合金(VM-40 90HRA)

间距误差(累积 Fp、单个 fp、相邻 fu):均为1 μm以下

齿槽的跳动 Fr:0.7 μm

表面光洁度:17 nm Ra

所使用功能:VectPath®

04S形剪断刀模
04_s_shape_cutting_die.png

材质:硬质合金(VF-20, HRA92.5)

尺寸精度:刃宽的偏差在1 μm以内

所使用功能:ShapeEye®、VectPath®

05化妆品盒外观设计模型
05_cosmetic_case_model.png

特点:无抛光加工面精加工

材质:STAVAX 52HRC

表面光洁度:Ra5 nm

所使用功能:VectPath®

06硬质合金刀片
06_carbide_insert.png

特点:硬质合金雕刻加工

材质:硬质合金(AF1 92.5HRA)

表面光洁度:7.0 nm Ra

所使用功能:VectPath®、5轴对应

074种车载照明模具
07_four_types_automotive_lighting_molds.png

特点:光导、前照灯、反射镜、PES透镜

材质:STAVAX 52HRC

尺寸精度:±2 μm

所使用功能:VectPath®

085轴立方体
08_5_axis_cube.png

特点:5轴加工精度评估

材质:黄铜

形状精度:P-V 2 μm

所使用功能:VectPath®、5轴对应

09微流道
09_microchannel.png

材质:无电解镍Ni-P

尺寸精度:±1 μm以内(流道部位的宽度与高度)

所使用功能:ShapeEye®

10硅孔
10_silicon_holes.png

材质:单晶硅

孔数:10,000个孔,1把刀具

所使用功能:加工负载监视器

11VectPath效果验证①
11_vectpath_effect_validation_1.png

将VectPath应用于透镜阵列模具加工的加工例。

同时应用于粗加工与精加工阶段,通过对比形状精度,验证其效果。

材质:STAVAX 52HRC

使用刀具:1把

粗加工:P-V31 μm精度提高

精加工:P-V2.2 μm精度提高

12VectPath效果验证②
12_vectpath_effect_validation_2.png

内容:燃料电池分离器

材质:STAVAX 52HRC

无补正:P-V3.4 μm

有补正:P-V1.3 μm 精度提高


如有任何问题请洽询松莹公司业务部。

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