1.   将料筒设计为料筒外套和料筒内衬两个部分：

(1)   一般料筒最容易损耗的区域为后端浇注口位置与前端料饼位置，磨损后会造成压射动作卡顿致使压射不稳定。极小的磨损却要整根料筒全部更换才能恢复压射的稳定性，会造成极大的成本负担。

(2)   内衬分离式料筒只需更换内衬，即可将料筒恢复为全新状态。材质采用自主研发与制作的模具钢，使用寿命更长，每模次可节省50%的消耗成本。

2.   更换料筒内衬时，可在机台上直接进行，大幅节省更换料筒所需的时间。

3.   料筒外套的冷却设计：

(1)   一般一体式料筒的冷却通常仅设在模具料筒端，要求更高的会在浇注口处增加冷却。仅两端设有冷却水路，容易造成热量集中于加料口与料筒前端，导致料筒中间易发生向下弯曲变形，料筒与冲头的寿命均较差。

(2)   料筒外套采用全长冷却设计，并与模具料筒冷却水路串联，使料筒更容易保持相对一致的温度，可显著提升料筒与冲头的平均使用寿命。

需根据客户的机械冲头关系图与模具设计进行匹配。

详情请联系松营股份有限公司销售人员。