松营压铸机快速换模系统:提升效率与保障安全的首选
在少量多样、高频率换模的生产时代,如何缩短换模时间、降低人力成本并确保作业安全,成为企业提升竞争力的关键。松营快速换模系统,专为压铸机设计,提供一套全面且高效的解决方案,让您轻松迎接挑战,实现高效高质量生产。
传统人工锁模方式,不仅费时费力,更潜藏着多重工伤风险,例如:人员跌落、模具脱落、液压缸撞击拉杆/哥林柱、油管脱落、着火等严重事件。松营快速换模系统的导入,正是解决这些痛点的最佳时机。
核心优势
显著节省换模时间:相较于手动锁模,松营系统能大幅缩短换模作业时间。以350T机台为例,每周可节省60分钟,每月可节省240分钟(4小时)。800T机台每周可节省120分钟,每月可节省480分钟(8小时),有效提升生产稼动率。
降低人力成本与提升工作效率:自动化夹模减少了对人力的依赖,进而降低人工成本,同时提升整体生产效能。
全面提升工作安全:系统设计将安全置于首位,有效避免因人为操作不当引起的工伤事故,保障人员与设备安全。
与压铸机体完美结合:松营可协助连接压铸机,确保电路安装的正确性,并建立细致的紧急停止机制。这能够避免在紧急状况发生时,压铸机本体因无法排除快速换模系统的警报而导致完全停机的状况。
松营快速换模系统搭载多项创新安全功能,确保您的生产过程万无一失:
单向防漏功能:各液压回路均具备单向防漏功能,夹具内建单向阀可独立自行持压,即使油管意外爆裂,夹具也不会松开,避免模具松脱。
自动补压与低压检测:此系统具压降时自动补压功能,并能检测各液压回路是否低于安全压力,且与机台联网,实时发出警报。
对角交叉锁模控制:夹模采用对角交叉方向锁模控制,确保模具夹持更加稳固。
多项防呆功能:操控具多项防呆功能,例如松开夹具需强制要求,并需开启钥匙、点选模具吊钩键同时按下开模键才能开模。如需开模生产,需关闭钥匙并与机台安全信号联网。
模板保护:减少模板表面压伤,T型槽因操作不当变形甚至裂开的风险。
防水设计:油缸、活塞采用防水设计,提升设备耐用性。
两段式本体设计:两段式本体设计使维修更换本体更加方便。
立即联系松营,开启高效安全新纪元
工作安全、人员安全是生产的前提;工作效率、增加产能是工厂追求的目标。松营快速换模系统,正是您实现这些目标的关键。少一个变量,就是多一分管控。
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