1.   在压射杆和冲头中间位置设计喷雾环，其上装有等间隔的6个冲头润滑油喷嘴，可在压射复位动作中，针对料筒内部的全周进行间歇式冲头润滑油喷涂。

2.   采用独立式计量泵进行计量，可精准调节微量喷涂量来进行冲头润滑。

3.   通过PLC与人机界面进行间歇喷涂循环设定，冲头润滑使用量可数字化呈现，并配有流量计，具备堵塞报警功能。

4.   冲头润滑油喷嘴与冲头润滑管路均采用外部配管方式，极其易于维修、保养与更换。

5.   引入的主要优势：

(1) 主要针对大型压铸机的长料筒(特别是料筒长度大于冲头直径7倍以上)，可充分润滑接近模具的料筒前端，同时润滑料筒上部，防止前端磨损导致的压射动作不稳定，有效延长料筒寿命。

(2) 使用量极少，润滑剂具备极易附着特性，润滑剂均涂覆在料筒内部，不外漏到地面，压射区域环境将保持整洁。

6.   推荐使用油品：AT-160，特性：

(1) 高粘度润滑剂。

(2) 抗磨损性能佳，成分中不含石墨。

(3) 附着性佳。

(4) 热稳定性好。

(5) 可显著提升冲头寿命。

(6) 采用高质量基础油与特殊添加剂，闪点高达290℃，防火性能好，不易冒烟因此发气量也少。

需根据客户的机械冲头关系图与模具设计进行匹配。

更多详情，请联系松营股份有限公司销售人员。