1.     整体结构，采用X与Z轴分开的T-type轴向设计：

(1)   X轴在极限的两端，下方滑动面仍为全支撑，更适合做高负荷的加工件。

(2)   利于设计全防护罩，再搭配自动工作台交换系统，即可达成卧式加工中心的工作效率。

(3)   节省空间：占地面积6340*6485mm。

2.     芝浦卧式镗铣床的基本设计优势：

(1)   最小的悬伸距离：立柱的两条滑动面做了阶梯差设计，较接近加工点的滑动面，离主轴中心距离更短，且两个滑动面总宽度非常宽，能最大程度抵抗加工所产生的力矩与热变形，提高加工刚性。

(2)   最适合深孔加工的主轴结构：主轴轴承高刚性以及专利主轴前端的自动拉刀装置，提高刚性与切削能力。

(3)   主轴箱热变形对策：有循环油路包覆，且主轴轴承采用定量喷雾润滑，长时间加工也可维持加工精度。

3.     机床整体刚性提高，提升了刚性与加工的稳定性：

(1)   X,Y,Z轴采用全轴硬轨，加工刚性高。

(2)   工作台加厚，下圆形滑动面面积提高40%。

(3)   工作台加大为1400*1800。

(4)   工作台下方底座与立柱下方底座采用加厚设计。

(5)   X,Y,Z三轴全采用大直径滚珠丝杠(63mm，X,Z轴可选配80mm)。

(6)   机床以高刚性为基础，X,Y,Z三轴快移速度可达18m/min，切削进给速度为10m/min，可做高效率的重切削。

4.     Y轴上下运动配重块采用钢丝绳连接与带动，使得Y轴上下运动更加平稳，加工精度提升。

5.     主轴长期精度维持的工艺：主轴整根深度渗氮淬火，而后再做精密研磨，可长期保持精度。

6.     卧式镗铣床全系列工作台，均搭载本公司专利开发的高刚性、高精度新B轴驱动机构：

(1)   标配高刚性的双小齿轮驱动系统，有效减少正反转的齿轮反向间隙（背隙）。

(2)   标配圆盘式光栅尺，可稳定实现高精度工作台分度旋转作业。

(3)   标配四点液压盘式制动（碟刹）系统，强力锁紧定位，维持B轴在加工中的稳定性，且长期使用也无须担心制动力度减弱。

7.     作业性与操作性的提升：

(1)   符合操作空间的左右开闭式门和悬挂式操作箱，方便进出工作台周围空间。

(2)   X轴平行方向，标配链板式排屑机（排屑输送带），排屑效率更高。

(3)   工作台四周，标配高型防护罩，是防止切屑飞溅的理想选择。

8.     可选配延长主轴箱前端(Long-Nose)规格，主轴可再向前200mm，加强加工的刚性与灵活性。

9.     可选配B轴装夹调机补偿功能(TOSNUC规格)，同时使用自动测量与自动找正功能，以自动测量找出垂直平面做B轴补偿，提高操作便利性，缩短装夹调机时间。

主轴直径：110mm，铣轴直径：225mm

X=2500，Y=2000，Z=1500，W=500mm(APC规格Y=1700)

工作台尺寸1400 x 1800mm，最大承载10吨(APC规格为7吨)

主轴电机功率：AC30/22kW(6-4000转/分)

可选配AC45/37kW(电压400V)、1-12000转/分(电压400V)

X, Y, Z快移速度 = 18m/min，切削进给速度：10m/min

数控系统：TOSNUC 999(可选配FANUC 31i-B Plus)

其他详情，请洽松营股份有限公司业务人员。