芝浦机械 UVM-450D(5AH) 五轴超精密加工中心：HSK空气静压主轴与硬质合金直接切削技术【JIMTOF 2026】
2026年日本国际机床展（JIMTOF 2026），芝浦机械（Shibaura Machine）展出的 UVM-450D(5AH) 五轴超精密加工中心，专为高附加值精密模具与微细零件加工设计。
结合高速空气静压主轴、直线电机驱动与高精度五轴联动技术，突破复杂曲面与硬质合金的加工限制，为精密模具制造提供更高效率、更高质量的加工解决方案。
三大核心技术亮点
一、高精度五轴加工：挑战复杂曲面的精度极限
UVM-450D(5AH) 采用直线电机与双轴直驱回转工作台（Direct Drive Rotary Table），实现高速、高精度五轴联动加工。
结合高分辨率的直线轴与旋转轴控制技术，满足高附加值精密模具、复杂曲面及微细结构的加工需求。
二、60,000 rpm HSK空气静压主轴：兼顾精度与加工效率
搭载最高转速 60,000 rpm 的空气静压轴承主轴（Aerostatic Bearing Spindle），结合 HSK 刀柄的应用灵活性与高旋转精度，有效减少五轴加工时的刀具干涉问题，使设备能够适应更多样化的工件形状。
新型主轴设计同时将换刀时间缩短 77%，提升加工效率，兼顾高精度与生产效率。
三、硬质合金直接切削：突破传统电火花加工限制
UVM-450D(5AH) 通过高精度五轴直接切削技术，可对硬质合金（Cemented Carbide）进行精密加工。
与传统电火花加工（Electrical Discharge Machining, EDM）相比，直接切削可避免放电过程造成的热损伤层，改善模具表面质量。
通过适当的加工条件与刀具技术，可减少甚至省略部分后续抛光工序，提升精密模具的加工质量与生产效率，并有助于延长模具使用寿命。
UVM-450D(5AH) 主要技术规格
| 规格项目 | UVM-450D(5AH) |
|---|---|
| 机床类型 | 五轴超精密加工中心 |
| 主轴最高转速 | 60,000 rpm |
| 主轴类型 | 兼容HSK刀柄的空气静压轴承主轴 |
| X／Y／Z轴行程 | 585 × 525 × 250 mm |
| 同时控制轴数 | 5轴（X、Y、Z、A、C） |
| 工作台尺寸 | φ200 mm |
| 工作台最大承载重量 | 15 kg |
| 直线轴最小设定单位 | 0.01 μm |
| 旋转轴最小设定单位 | 0.00001° |
| 自动换刀装置（ATC） | 50把（选配100把） |
| CNC数控系统 | FANUC 30i-B Plus |
| 机床外形尺寸（宽×高×深） | 2,130 × 2,350 × 2,260 mm |
| 机床重量 | 5,300 kg |
主要应用领域
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高附加值精密模具加工
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硬质合金（Cemented Carbide）直接切削
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高精度五轴复杂曲面加工
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微细结构与精密零件加工
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汽车光学零件与精密光学模具
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半导体及智能设备相关精密零件
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医疗器械与高精度模具制造
芝浦机械 UVM 系列与 JIMTOF 2026
芝浦机械 UVM 系列持续向高精度、高效率及高附加值加工技术方向发展。
本次 JIMTOF 2026 展出的 UVM-450D(5AH)，通过五轴联动技术、HSK空气静压主轴与硬质合金直接加工能力，为精密模具及先进制造行业提供更多加工选择。
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视频展示
芝浦机械 UVM-450D(5AH) 五轴超精密加工中心技术介绍